中國專利發明人年鑒．第十三卷
    煤炭在我國能源領域占有舉足輕重的位置。隨著經濟發展的加快和煤炭需求量的增強，可供發電的優質煤日益減少，而儲量豐富的褐煤因存在含水量多、熱值低等“缺陷”，不被業界看好。為了提高褐煤的“含金量”，讓褐煤從角落走到聚光燈下，許多有心人進行了艱苦卓絕的努力，在褐煤價值的開掘上，王遠大以商家的視野和發明家的睿智，推出了六項榮獲國家發明專利的高效褐煤提質技術。褐煤由此實現歷史性的蛻變。
             王遠大：創新技術讓褐煤脫胎換骨
     打開電腦檢索，可以找到褐煤的定義。褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的礦產煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤?；瘜W反應性強，在空氣中易風化，不易儲存和遠運。
很容易看出，褐煤自身存在不少“問題”。然而，王遠大使這些“問題”變得不是“問題”，這一切緣于王遠大歷經十余載的艱苦攻關，發明出了世界領先的高效褐煤提質技術，在創新工藝下，褐煤已不再是過去的“丑小鴨”，而脫胎換骨成為廣受熱捧的好能源。同時，這給我國能源事業的創新與發展注入了強勁的新生力量。
    王遠大執掌的內蒙古霍林郭勒市大福通煤炭加工有限公司，位于通遼市霍林郭勒區境內北側101省道怪山道口鐵路東側。據了解，在我國目前已探明的褐煤保有儲量中，以內蒙古東北部地區最多，約占全國褐煤保有儲量的3/4。通遼市是褐煤儲量大區，資源得天獨厚。大福通煤炭加工有限公司秉承“做事精益求精，做人誠實可靠”的立企宗旨，以先進的運營理念、科學的管理模式、良好的戰略合作關系，在煤炭加工領域趟出一條寬闊道路。上為國家能源事業盡心竭力，下為社會需求和服務民生著想，王遠大用自己的執著、創新與實干，詮釋著一個企業家和發明人的社會責任感。
   填補國內外褐煤提質技術空白
   搞科研和辦企業都是很有挑戰性的事，但王遠大目標明確，行動果敢，在市場的風頭浪尖靠實力贏得一席之地。王遠大于2003年春在黑龍江蘿北縣建廠，后轉入內蒙古霍林郭勒市，十余載攻關不輟，研發褐煤提質項目。他也因此成為世界上建廠生產、研發褐煤提質的領頭人。
   王遠大向記者介紹，企業目前擁有自行設計制造的兩條第一代單機日產能500噸5500-6000大卡的小型生產線，已服役十余年之久。另有一條2010年最新設計改造的第四代日產1000噸小型生產線，企業已實現年產能近百萬噸加工優質褐煤規模。目前在新技術作用下，已將3000大卡褐原煤加工轉化成4000-6000大卡優質工業動力潔凈煤。產品通過汽車、鐵路、水運遍銷數千公里之外電廠、水泥廠、經濟效益極為可觀。
    王遠大六次獲得國家知識產權局頒發的發明證書（專利號：ZL200810136962；ZL200720116913.5;ZL200920244271.6； ZL201120241610.2； ZL201120239438.7；ZL201220569414.2
）在2009、2010、2011年三屆國家煤工委舉辦的“全國褐煤干燥提質技術與產品發展研討會議”上，王遠大做了技術成果重點經驗介紹，企業被推薦為最佳技術成果。在2010年國家商務部、科技部、發改委等10個部門舉辦的“中國國際高新技術成果交易會”上，王遠大所在企業的褐煤提質技術經國家專家評審委員會評審，獲得“創新中國杰出貢獻獎”，以及“中國十佳新能源產業創新獎”、“2011節能中國優秀示范單位獎”等諸多國家級榮譽證書、獎牌。新興的褐煤科技成果填補了國內外褐煤提質技術的空白，為褐煤產業的做大做強打造出一條騰飛之路。
創新工藝獨樹一幟
    褐煤形成年代時間比較短，自身水分高，一般含水量在30%-50%，作為工業動力用煤入爐后降低爐內原有熱量，影響效益；原煤密度低、易風化、易自燃、怕雨淋；熱值低、平均熱值在3000大卡左右；揮發份高達46%以上，入爐后易加大爐膛負荷等諸多弊端。
    對此，王遠大精心探索，匯集各方面專家、學者智慧，投入巨資，邊生產、邊改造，不斷完善了“褐煤提質”技術。企業擁有的第四代滾筒式無氧褐煤提質技術步入成熟階段，開始投入市場。
    談到該技術的應用原理，王遠大介紹說，主機外形系頭高尾低臥式滾筒形狀，齒輪傳動，頭部進料，尾部出產品，體內配有耐高溫供熱管道及高溫原材料百余噸。通過內、外循環供熱、回收多種有機易燃體助熱、自行設計風水霧過濾、排潮等五大系統相輔匹配運轉，形成逆向三段高、中、低溫提熱，將破碎后的褐原煤輸入主機滾筒內受熱，采用強熱風選脫水、脫灰離心原理。
通過風配比、熱配比等五個配比手段，調整褐煤加溫過程中的轉化。實現褐原煤加溫過程中，分離出水分中的氫、氧等易燃成分，回收助燃，循環利用提高爐溫。褐原煤加工過程中脫掉大量水分提高熱值同時，把加溫過程中所產生的煤氣、煤粉塵等回收助熱，循環利用，降低燃燒成本。褐原煤加工過程中，還能脫去自身外部及夾層中的灰土，降低產品灰分，提高熱值大卡。把加溫過程中產生的煤焦油、蠟，合理提取，涂于產品表面，形成保護層，實現產品不吸潮、不返水、不怕雨淋和水浸的目的。
該項技術與近兩年相繼面世的幾種褐煤干燥提質技術相比較，有極大的競爭力。王遠大曾在2010年底“全國褐煤干燥技術研討論壇”會議上，滿懷信心地向各方專家、學者宣布：大福通褐煤干燥提質技術已步入極成熟階段。
    七大優勢凸顯核心競爭力
    王遠大的大福通煤炭加工有限公司，因技術特色與雄厚實力，品牌影響力和核心競爭力與日俱增。最新面世的第四代滾筒式無氧褐煤干燥提質技術，在實戰中凸顯出七大優勢。
    王遠大表示，2010年落戶企業的第四代小型生產線，日產能力5000-6000大卡的優質動力潔凈煤1000余噸，日產能力4500大卡的動力煤2000余噸。噸煤生產成本不足30元，利潤極其可觀，是目前褐煤提質技術投資回收最快的設備，如果選擇中型生產線，日產能力將超出一倍以上產量，噸煤生產成本還會大大降低，經濟效益也會更好。這是第一大優勢。
其他優勢主要表現為：褐煤加工力度最大可加工到80mm，可按客戶要求調整粒度，無需用成型設備；產品從主機加熱罐內輸出無粉塵、無火點，表面由原煤的褐色轉化為黑亮體，適合跨江過海長途運輸，卸車無揚塵，這是其他褐煤干燥產品無法卸車的“煙炮煤”所不能比擬的；在每小時加工進料近百噸原煤的生產過程中，可將含水量50%以上的褐原煤（也就是一噸煤中含0.5噸水）一次脫到含水量0.1%以下，產品全水分接近于0，實現脫去內水不反彈；一次性提質的顆粒煤產品不吸潮，不返水、不怕雨淋、不怕水浸，產品適合港口露天長時間存放，熱值只增不減；在脫去褐原煤中的全部水分，最高可提高熱值3000大卡的同時，還可脫去褐煤表面及自身夾層的部分灰分，產品比原煤降低灰分5個百分點左右，又提高熱值300大卡。另外，在提熱脫水、脫灰提高熱值的過程中，還可脫硫，降低揮發份，提高固定碳指標，實現煤轉性貼近長焰煤標準，因此，產品深受電力、水泥等用優質動力煤行業的歡迎。還有一個優勢是，低耗節能減排，低碳，符合國家環保排放要求。除了脫水、脫灰，減少運輸成本，節省運輸能源外，將褐原煤水分中存在的氫、氧以及原煤加溫過程中分離出的硫、碳、煤氣、煤粉塵等易燃物體回收用于助燃、助熱循環利用。通過自行設計的風水除塵系統過濾，實現低碳排放，環保標準。
      七大優勢，十年經驗，走滾筒式無氧褐煤提質技術，為褐煤提質開辟了全新的改革轉型之路。當今市場競爭激烈，但實用價值是永恒的“試金石”，王遠大的創新技術在能源發展潮流中所展示出的核心競爭力，必然會成為企業發展壯大的強大支撐。